礦物型導(dǎo)熱油在使用過程中有以下幾種導(dǎo)致變質(zhì)的可能性因素：

        一、過熱超溫

         礦物型導(dǎo)熱油的使用溫度是有一定范圍的，對某一導(dǎo)熱油而言，在使用過程中一旦超過其允許使用溫度，礦物型導(dǎo)熱油就會發(fā)生裂解，即部分轉(zhuǎn)化成低沸物、高沸物和不可溶解的裂解產(chǎn)物。裂解率的增加與其所承受的溫度表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系，即如果礦物型導(dǎo)熱油所承受的溫度超過10℃，則其預(yù)期的裂解率將比正常使用時增長一倍。

        二、氧化變質(zhì)

        熱氧化安定性不同的礦物型導(dǎo)熱油，與空氣中的氧接觸后發(fā)生不同程度的氧化（也稱老化）反應(yīng)。因此，導(dǎo)熱油的氧化安定性對于開式系統(tǒng)的導(dǎo)熱油，是影響其使用壽命的一項重要指標(biāo)。

        三、化學(xué)污染

        礦物型導(dǎo)熱油化學(xué)污染的原因是多種多樣的，主要有以下幾方面：

        1、新系統(tǒng)注入礦物型導(dǎo)熱油前未進行清理；

        2、設(shè)備或管線被其他化學(xué)物質(zhì)污染；

        3、被加熱工質(zhì)泄漏到導(dǎo)熱油系統(tǒng)；

        4、不同化學(xué)性質(zhì)的導(dǎo)熱油混用；

        5、礦物型導(dǎo)熱油儲存和設(shè)備檢修過程中發(fā)生的化學(xué)污染，例如礦物型導(dǎo)熱油存儲到裝過其他物質(zhì)的儲罐中引起的污染。

        綜上所述，應(yīng)該從以上諸多方面加以關(guān)注，以延長礦物型導(dǎo)熱油的使用壽命，避免礦物型導(dǎo)熱油過快變質(zhì)。