礦物型導(dǎo)熱油具有較高的熱穩(wěn)定性、抗氧化性和耐高溫性能，也具有較低的粘度和較高的熱導(dǎo)率，能夠傳導(dǎo)熱量。但為了能充分了揮出礦物型導(dǎo)熱油的作用，達(dá)到理想的應(yīng)用效果，在使用時(shí)還是需要注意很多細(xì)節(jié)。

      選擇合適的導(dǎo)熱油：根據(jù)用熱工藝的要求選擇合適的導(dǎo)熱油及油爐。導(dǎo)熱油的選擇應(yīng)考慮其性能、溫度范圍、兼容性等因素，確保導(dǎo)熱油能夠滿(mǎn)足工藝需求。

      合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)：對(duì)于膨脹槽和低位槽，要正確、合理地進(jìn)行設(shè)計(jì)。系統(tǒng)中應(yīng)盡量避免油不流動(dòng)的死角，確保導(dǎo)熱油能夠長(zhǎng)期安全地運(yùn)行。

      嚴(yán)禁混入雜質(zhì)：導(dǎo)熱油中嚴(yán)禁混入任何雜質(zhì)，包括水、酸、堿等。這些雜質(zhì)可能會(huì)與導(dǎo)熱油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響其性能和使用壽命。

      清洗管道：在換新油時(shí)，管道必須要清洗干凈，確保水、水銹等雜質(zhì)被完全清理干凈。

      嚴(yán)格脫水：使用新導(dǎo)熱油或?qū)嵊蜖t前，必須要進(jìn)行嚴(yán)格的脫水處理，以防止水分對(duì)導(dǎo)熱油和系統(tǒng)造成損害。

      注意啟動(dòng)和停爐順序：導(dǎo)熱油爐使用時(shí)，要先啟動(dòng)循環(huán)泵，運(yùn)行正常后再點(diǎn)火；停爐時(shí)，必須先?；穑h(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行到溫度降到100℃左右才可以停泵。

      定期檢查油質(zhì)：定期對(duì)導(dǎo)熱油油質(zhì)進(jìn)行檢查，及時(shí)添加或更換新油，以確保導(dǎo)熱油的性能和質(zhì)量。

      關(guān)注油溫：時(shí)刻關(guān)注高位槽的油溫，確保油溫在合適的范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低的溫度對(duì)導(dǎo)熱油和系統(tǒng)造成損害。

      控制流速：定時(shí)觀察導(dǎo)熱油的具體流速，確保導(dǎo)熱油系統(tǒng)的運(yùn)行正確，避免流速不正確出現(xiàn)安全隱患，以及快速耗損導(dǎo)熱油使用壽命。

      礦物型導(dǎo)熱油的使用要點(diǎn)涵蓋了選擇合適的導(dǎo)熱油、合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)、保持清潔、注意啟動(dòng)和停爐順序、定期檢查油質(zhì)、關(guān)注油溫以及控制流速等多個(gè)方面。